“树脂工艺品造模胶,模具硅胶”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | MSDS |
类型: | 有机硅胶 | 形成方式: | 液体双组份室温硫化 |
孔径大小: | 细孔硅胶 | 水分: | 0..1% |
型号: | MSDS | 规格: | 25kg |
商标: | 红叶 | 包装: | 铁桶 |
产量: | 8000000000 |
“树脂工艺品造模胶,模具硅胶”详细介绍
树脂工艺品模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。 A 组份是可流动性的液体,B 组份是固化剂(硫化剂),二者混合后能快速成型,操作简单。适合各种大中小件工礼品、树脂工艺品、精密细小或复杂花纹的产品。
树脂工艺品模具硅胶用途:
树脂模具硅胶主要用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY),Pu发泡树脂,工艺礼品、花纹精细的产品, POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
树脂工艺品模具硅胶的应用特点:
①工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。
②工艺品复模硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。
④工艺品复模硅胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温、翻模次数多、使用寿命越长越好、耐酸碱耐老化。
树脂工艺品模具胶的技术参数
3-4
≤0.3备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。
使用说明:
HY625液体模具硅胶,为白色或半透明流动性液体,一般产品固化后,硬度为25±2A°不等。 如果客户需要做大件产品,如开分片模具,就要用硬度高的液体模具硅胶来做模:相反,复杂的花纹及精细微小的模具,如包模,一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量,可根据客户的实际要求而定,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。 相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量最多不能超过5%)。
(注:本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。)
现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下:
1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。