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“工艺品模具硅胶 翻模矽利康硅胶 模具硅橡胶 流动性好液体硅胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA和ROHS 认证 |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 挤出硅胶 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0.1 |
| 型号： | C828 | 规格： | 25KG/桶 |
| 商标： | 国创 | 包装： | 桶装 |
| 产量： | 10000000 |
“工艺品模具硅胶 翻模矽利康硅胶 模具硅橡胶 流动性好液体硅胶”详细介绍
模具硅胶硬度选择：
0度 5-10度 10-25度 25-40度 40-60度 咨询定制
经验建议：模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；
当模具硅胶硬度高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断……【阅读详情】
模具胶特性 硬度大，适用于做分片模或片模,主要用于大件工艺品，大型的浮雕塑像制作。优点是拉力强，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，并且收缩率能达到千分之二。 工艺品、石膏模型专用硅胶产品特色： 具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。 模具硅胶为半透明流动性液体，一般产品固化后，硬度为15±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
经验建议:加成型硅胶一般是1:1或10:1的，缩合型硅胶一般是100:2~100:4的；
加成型的的可达食品级，缩水率也小，但价格比缩合型的更贵……【阅读详情】
Q：什么是加成型硅胶呀？A：加成型硅胶是一种新型有机硅材料，外观是半透明液体，由A，B双组份组成。 Q：加成型硅胶有什么特性呢？A：特性1：食品级无毒!加成型硅胶通过美国FDA认证，是食品级无毒硅胶。 特性2：耐高温!温度可达300-500℃，有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子。 特性3：收缩率小!收缩率＜0.1%,加成型室温硫化硅橡胶是在铂催化剂的作用下，由硅氢键和乙烯双键进行加成型反应胶联的，在反应过程中没有小分子产生。 特性4：拉力撕裂强度高!最常用的J820抗撕强度是25±3kg/cm，抗拉强度4.5MPa，伸长率＞450%，高抗撕拉带来的效益是翻模次数高!可达几百次！ Q：我买回去了怎么用呢？A：将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。 Q：还有什么要注意的吗？A：A、B两组分一定要按要求比例按重量混合均匀。 操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。 使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
