石油井口30KW高频电磁感应加热器/工业加热器

高频电磁感应加热器简介

高频电磁感应加热器是吸收电磁加热速度快，效率高的优点，同时结合油田加热设备地处野外，冬季要耐零下40℃，夏季要耐零上40℃，同时要求寿命长，管线压力高的特点开发而成，原理是将50HZ的工频电源逆变成20000HZ以上的高频电源作用于金属管上产生涡流而使金属管自身发热，其热效率接近100%，同时由于高频电磁场的作用，极大的消弱了液体中金属离子的结合力，可使液体中钙、钠、镁等金属离子有序排列不宜结合，减弱水垢形成，因此不会影响热交换。通过两年不间断硬水加热实验更有利的证明了这一点，同时电磁加热方式可大大降低原油分子的结合力，使稠油在较低温度下输送而不会凝结。

高频电磁感应加热器采用无热源感应加热技术，无高温，不漏电，是安全的防爆电加热产品。同时因采用国家环保总局规定的频率，所以对人体无害。

工作原理：

电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz 的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过大块金属时(导磁又导电材料)，金属体内产生无数的小涡流，使大块金属本身自行发热，然后通过大块金属散发热量来完成给物体加热。

与传统电加热比较

由于受气温和原油粘度的影响，很多采油井输送原油时管道需加热。目前常用的加热方式是在输油管线外缠上伴热带和电加热器的方式。伴热带属双向加热，一方面加热输油管同时也加热保温层。这种情况下，温差越大，热损越多，在冬季即使保温层做得再厚也无法阻止热量向外散发，其低效高耗也就不可避免。电加热器以电阻棒通过热传导,达到加热的目的。热转换效率低，功率大，故障率高，维修困难。另外伴热带一旦出现烧断等故障时在地下寻找故障点是要有大量土方工程的，其费用很大。

电磁加热技术由于是单向加热，将电能全部作用到管道上，和传统的电阻式加热器相比可节电30%以上。

目前，高频节能电磁加热技术上已大量应用于炼钢、金属热处理等行业，由于其采用无热源加热且能量集中又无外向热损失，所以一直被公认为是对圆形管道加热效率高的一种方式。

8

使用条件

环境温度：-15℃——40℃

相对环境湿度：≤90%

动作条件

功率调节范围：60％----100％

温度设定范围：30℃----90℃

温度回差： 10℃

超温检测温度：180℃

使用操作

连接好进出口，确定加热体内部充满液后给加热器送电。调节温度设定旋钮设定到所需温度即可。多主机的设备，温度设定要从来液方向梯度增高。

加热主机所测温度为加热体壁温度，和实际出液温度会有温差。

需要调节功率时，拆下主机面板用小一字螺丝刀调节功率电位器。逆时针方向功率减小，顺时针方向功率增大。调整时需注意：边条整边测主机电流，调节范围不应超过额定电流的60％----100％范围。

9

设备安装

设备可以直接放在稍大于设备尺寸的基础上，无需额外固定。建议基础要高于地面一定高度，以防雨季水寖。

电磁加热器尺寸表：

产品应用：

1、应用于油田原油输送管道、阀门、油井钻杆的快速节能电磁加热。

2、应用于北方燃气、供水管道的快速节能电磁加热解冻。

3、装甲车、坦克车发动机的快速电磁加热。

4、应用于塑料、橡胶制造行业的所有设备。

5、应用于化工行业，如脂类及粘度较大石化产品的快速节能电磁加热溶解。

6、应用于取暖、太阳能热水工程的辅助热源节能电磁加热、热泵热水工程辅助热源节能电磁加热，蒸气发生器等节能电磁加热。