“100t全自动橡胶注压成型机 全自动橡胶注胶机”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001:2008 |
品牌: | 锦九洲 | 成型方式: | 热压成型 |
适用范围: | 硅胶 | 发动机功率: | 5(kw)及以下 |
加工定制: | 是 | 重量: | 6500kg |
型号: | Xzb-d1.0mn500*500mm | 规格: | Xzb-d1.0mn500*500mm |
商标: | 锦九洲 | 油缸: | Qt500-7 |
柱塞材质: | 冷硬合金 | 密封圈: | 聚氨酯 |
热板: | Q235A | 隔热板: | 硅酸钙 |
立柱: | 45钢 | 产量: | 3000 |
“100t全自动橡胶注压成型机 全自动橡胶注胶机”详细介绍
100t全自动橡胶注压成型机全自动橡胶注胶机
橡胶注压成型机主要用于各种橡胶、胶木、热固性塑料等制品,尤其适用于生产有金属嵌件、形状复杂、厚壁、大断面等工艺复杂,成型难度较高的橡胶模型制品。产品组织致密,几何尺寸精确、飞边少。
橡胶注压成型机结构特性:
1、主油缸先锁模,再由注胶油缸将胶料匀度压入模腔,制品组织致密,几何尺寸精确、飞边少。
2、快速开合模,生产效率高,慢速锁紧,保护模具。
3、电气系统采用全电脑控制,手动、半自动两种工作模式切换自如,生产效率高。
4、油路采用原装进口双比列阀,配置先进合理。
全自动注胶机具有以下特点:
1、采用PLC电器自动控制硫化成型(工艺)、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。
2、采用CBN-F310液压泵,运转噪声低,工作可靠。
3.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成,柱塞用冷硬铸铁制成,以提高其受压强度和耐磨性,缩小整机结构,平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成,其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。
4.油缸主要密封件采用yx型密封件,密封可靠,使用寿命长。
5.电加热采用电子温控仪控制,具有控温精度高,显示直观,调节方便等优点。
6.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外,大方便了用户对各种产品的需求。
7.液压控制系统。本机装有两个CBN-F310液压泵,分别由电动机直接驱动,通过各控制阀向液压缸供油;由各控制阀组成整个控制系统,该系统和电气控制系统配合工作,可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。
8.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内,其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置,设有手动、自动两种操作程序,且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
硫化机保修期:
产品实行三包,保修期一年,长期为客户提供设备备品备件。
硫化机售后服务:
优质的售后服务是我公司的优良传统,我公司拥有一支技术良好,责任心强的服务队伍,及时到位,保证用户设备正常运行,让用户无后顾之忧,是我司的宗旨。
我司可根据客户的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面、吨位、行程、热板间距等来满足客户的需求,具体事宜可再行协商。
联系方式:
地址:青岛胶南市黄山经济区驻地
联系人:邓翠翠
手机:15275208901
QQ:307482480
售后服务:
1.所有机器在出厂前经过3—7小时的负荷试车运转,检验合格才能出厂,从而给客户节省机器的调试时间和费用。
2.机器实行保修一年,在此期间出现的机器部件损坏我公司免费供应。
3.我公司对售出的机器建立“客户档案”,定期以邮件的形式回访,内容包括机械设备的保养、疑难问题解答和客户意见反馈。
橡胶注压成型机主要用于各种橡胶、胶木、热固性塑料等制品,尤其适用于生产有金属嵌件、形状复杂、厚壁、大断面等工艺复杂,成型难度较高的橡胶模型制品。产品组织致密,几何尺寸精确、飞边少。
橡胶注压成型机结构特性:
1、主油缸先锁模,再由注胶油缸将胶料匀度压入模腔,制品组织致密,几何尺寸精确、飞边少。
2、快速开合模,生产效率高,慢速锁紧,保护模具。
3、电气系统采用全电脑控制,手动、半自动两种工作模式切换自如,生产效率高。
4、油路采用原装进口双比列阀,配置先进合理。
全自动注胶机具有以下特点:
1、采用PLC电器自动控制硫化成型(工艺)、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。
2、采用CBN-F310液压泵,运转噪声低,工作可靠。
3.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成,柱塞用冷硬铸铁制成,以提高其受压强度和耐磨性,缩小整机结构,平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成,其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。
4.油缸主要密封件采用yx型密封件,密封可靠,使用寿命长。
5.电加热采用电子温控仪控制,具有控温精度高,显示直观,调节方便等优点。
6.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外,大方便了用户对各种产品的需求。
7.液压控制系统。本机装有两个CBN-F310液压泵,分别由电动机直接驱动,通过各控制阀向液压缸供油;由各控制阀组成整个控制系统,该系统和电气控制系统配合工作,可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。
8.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内,其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置,设有手动、自动两种操作程序,且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
硫化机保修期:
产品实行三包,保修期一年,长期为客户提供设备备品备件。
硫化机售后服务:
优质的售后服务是我公司的优良传统,我公司拥有一支技术良好,责任心强的服务队伍,及时到位,保证用户设备正常运行,让用户无后顾之忧,是我司的宗旨。
我司可根据客户的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面、吨位、行程、热板间距等来满足客户的需求,具体事宜可再行协商。
联系方式:
地址:青岛胶南市黄山经济区驻地
联系人:邓翠翠
手机:15275208901
QQ:307482480
售后服务:
1.所有机器在出厂前经过3—7小时的负荷试车运转,检验合格才能出厂,从而给客户节省机器的调试时间和费用。
2.机器实行保修一年,在此期间出现的机器部件损坏我公司免费供应。
3.我公司对售出的机器建立“客户档案”,定期以邮件的形式回访,内容包括机械设备的保养、疑难问题解答和客户意见反馈。