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“选择性波峰焊TA-XL450”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 天行健 |
| 驱动方式： | 自动 | 电流： | 交流 |
| 频段： | 激光 | 焊接方式： | 压力式 |
| 作用对象： | 铝 | 动力形式： | 超声波 |
| 焊接原理： | 对焊 | 作用原理： | 脉冲 |
| 用途： | 焊锡 | 加工精度： | 精密 |
| 额定容量： | * | 型号： | TA-XL450 |
| 商标： | 天行健 | 产量： | 30 |
“选择性波峰焊TA-XL450”详细介绍
1、设备结构（1）输送系统：导轨在线水平输送系统，输送方向左→右（右→左可选）。入口可对接插件线/接驳台/工作台，自带滚轮式入板隔离装置，支持连板模式；出口可对接接驳台/皮带线/工作台。设备对应最大PCB或夹具尺寸：L450*W400*H100(板上)。（2）松香系统：选择性喷雾方式，喷雾X-Y路径由程序控制，最多可存储1000组用户程序；双喷头方式保证涂覆均匀性；喷雾压力罐、松香流量计可调；配松香液位检测盒气动泵自动加松香添加系统；配排风过滤系统、助焊剂接液盘，抽屉式喷雾护罩。设备内铁氟龙松香管和气管，金属气液接头，经久耐用。（3）预热系统：热风加热方式，热风温度PID控制，独立双发热器结构、耐高温长轴热风马达，风速变频可调；预热出口配热风刀，防止PCB在预热和焊接之间掉温。（4）焊接系统：选择性焊接方式，锡炉相对PCB做X-Y移动，根据程序设置焊接路径和焊接时间；锡炉锡容量仅25KG，从开机到正常焊接温度，只需要45分钟加热时间；区域性扫焊工艺，比传统选择焊大幅提升产能；永久性喷嘴寿命，克服了传统选择焊喷嘴寿命短对设备性能的重大影响，又帮助客户节约了耗材成本。可不依赖氮气的选择性焊接，克服了传统选择焊对氮气的依赖性。多种喷嘴结构，对应各类焊接工艺；针对提供给客户的夹具，设备程序可一次性一个方向通过焊接。（5）控制系统：控制方式：整机控制为PLC+触摸屏+运动控制。温度控制为PID+SSR。重要电气元件采用进口品牌，以保证设备可靠性。注：以上引用的图片，仅为了从原理角度说明设备结构和工作原理，实际设备结构以实际出货产品为准。（6）客户特殊要求：助焊剂双喷嘴；大锡炉容锡25公斤；喷口最大宽度11CM，以保证客户的生产效率。
2、设备优点焊接透锡率：突破了传统焊接设备透锡受制于波峰高度和助焊剂涂覆的限制，透锡率接近100%。解决假焊、漏焊、焊渣污染PCB等缺陷：对比传统设备，焊接部锡的活性大大增强，表面无氧化层覆盖，有效提高了焊接品质。选择性工艺：选择性的喷雾和选择性焊接方式，工艺文件的灵活调用，提高了焊接工艺的灵活性和针对性，换线更容易。省电：设备启动功率5KW，单相配电，配电功率仅为普通波峰焊的15%；正常工作功率约2KW，耗电量仅为普通波峰焊的20%，降低了空调负荷。省助焊剂：因采用选择性喷雾方式，助焊剂消耗量仅为传统波峰焊的30%。省锡容量：锡炉容量25kg，因极小的加锡量，帮助客户节约固定资产投资。氧化量低：不加氮气情况下，氧化量大幅度下降；板面清洁：因采用选择性喷雾和焊接方式，助焊剂和焊锡只作用在焊接部分，其他部分保持清洁；安全性：设备操作和维护的安全性：维护空间，小型锡炉、安全措施等，保障设备操作维护的安全性，有效保障了人员安全。
“选择性波峰焊TA-XL450”其他说明
| 序号 | 项目 |
TA-XM450 选择性波峰焊 |
| 1 | 生产效率 | 中批量生产 |
| 2 | 生产模式 | 在线间歇生产 |
| 3 | 设备功能 | 选择喷雾、焊接 |
| 4 | 最大PCB(夹具) | W400*L450mm |
| 5 | 焊接品质（透锡率） | 透锡率95%以上 |
| 6 | 对应换线的能力 | 调用工艺参数 |
| 7 | 工艺量化管理 | 可全部量化 |
| 8 | 电源、启动功率 | 1∮220V,5KW |
| 9 | 正常工作能耗 | 约2KW |
| 10 | 松香涂覆方式 | 区域性选择喷雾 |
| 11 | 焊接方式 | 区域性选择焊接 |
| 12 | 锡氧化量（夹具板） | 约0.5KG/10H |
| 13 | 锡炉加锡量 | 25KG |
| 14 | 新锡添加方式 | 自动/手动 |
| 15 | 氮气使用 | 可不用 |
| 16 | 氮气消耗量（选项） | 5M3/H，标准机不配氮气 |
| 17 | 设备可维护性 | 比较容易 |
| 18 | 设备场地占用面积 | 2米*1.2米 |
| 19 | 设备配件和消耗品 | 少量需求 |
