“G-link TF500光缆故障追踪仪”参数说明
| 是否有现货： |
是 |
认证： |
ISO9001质量管理体系认证 |
| 品牌： |
G-link |
加工定制： |
是 |
| 测量范围： |
50Km |
测量精度： |
20m |
| 电源电压： |
12V/3A |
尺寸： |
65×150×235mm |
| 重量： |
1.5Kg（含电池） |
用途： |
实际故障现场追踪 |
| 型号： |
TF500-C |
产量： |
1000 |
“G-link TF500光缆故障追踪仪”详细介绍
随着光纤通信的普及，光缆进行了大量的铺设。光缆铺设下去后所面临的老化、外力破坏、雨水侵蚀、不规范施工和维护等方面的影响，都可能造成光缆故障。光缆故障发生后，如何高效排查、减少抢修时间、准确快速追踪故障点的地理位置是用户需求的关键点。 光缆发生故障时，目前的OTDR仪表只能测量出故障点的光纤距离，但实际的故障现场往往难以被发现，抢修人员经常在寻找故障现场时需要反复确认，耗费大量时间和精力，甚至不规范操作引发二次事故。如果光缆数据资料缺乏或不准确，那么故障抢修将会成为光缆维护人员的一场噩梦。曾经由于抢修效率低下造成了无法估量的直接及间接损失，OTDR仪表对此无能为力。 光缆故障追踪仪能够大幅度提高抢修效率，抢修人员在光缆故障追踪仪的帮助下只需两、三次的追踪定位操作就可迅速找到故障现场，追踪过程中光缆形变完全在允许的安全范围内，避免了暴力弯折损伤光缆；部分情况甚至不需要下井、攀爬操作，也不需要查找光缆接续盒和交接箱，大大降低了抢修人员的工作强度。 光缆故障追踪仪大大弥补了OTDR仪表在光缆抢修中的不足，填补了业界的空白，是光缆抢修、维护的一把必备利器。 产品特点： 快速高效：追踪过程只需要两、三次定位就能指引工程人员到达故障现场，故障抢修效率大幅提高 精准定位：定位准确，弥补光缆数据资料不准确、不完善的问题 安全无损：追踪过程不伤害光缆、无需打开光缆接续盒，大部分情况不用下井操作，施工人员安全有保障 简单方便：操作简便，容易上手，省时省力 应用领域： 国防、电信、移动、联通、广电、电力、石油、公安、铁路、公路等光缆网络运营维护。
“G-link TF500光缆故障追踪仪”其他说明
|
追踪功能 |
定位误差(m) |
±10 |
|
最长追踪距离(km) |
50 |
|
末端无效追踪距离(m) |
40 |
|
最短追踪距离(m) |
20 |
|
光缆形变直径(m) |
1 |
|
普查功能 |
最长普查距离(km) |
50 |
|
最短普查距离(m) |
0 |
|
光缆形变直径(m) |
1 |
|
OTDR功能 |
距离范围(km) |
0.3至180 |
|
事件盲区(m) |
2.5 |
|
衰减盲区(m) |
15 |
|
动态范围(dB) |
35 |
|
脉冲宽度(ns) |
5、20、40、80、160、320、640、1280、2560、5120、10240、20480 |
|
线性度(dB/dB) |
±0.05 dB/dB |
|
损耗阈值(dB) |
0.01 |
|
损耗分辨率(dB) |
0.01 |
|
采样分辨率(m) |
0.125至8 |
|
采样点 |
≥64K |
|
距离不确定度(m) |
±(1 m + 5×10-5×距离+取样间距) |
|
迹线存储容量 |
SD卡（4G）,＞10000条 |
|
测量时长 |
用户自定义，5秒、10秒、15秒、30秒、1分钟、2分钟、3分钟可选 |
|
波长 |
追踪、普查功能：1550nm |
OTDR功能：1310/1550nm |
|
光纤连接器 |
FC/UPC（可互换SC/ST） |
|
显示屏 |
5.6’触摸屏 |
|
电源 |
DC12V/3A |
|
电池 |
双锂电池（7.4V 10.4Ah），连续工作≥10小时 |
|
功率 |
≤6W |
|
体积（H×W×L） |
65×150×235mm |
|
重量 |
1.5Kg（含电池） |
|
工作温度 |
-10~50℃ |
|
储存温度 |
-20~70℃ |
通过认证
