【蓝宇科技/汽车烤漆房】涂装设备喷漆房，光氧催化废气处理，喷漆废气处理案例工程

喷漆房说明：<o:p>

   喷漆房的种类很多，按其抽风的气体流动方向，可分为横向抽风、纵向抽风和底部抽风的形式。横向抽风也称为侧抽风，抽风的气体流动方向与工件移动方向水平垂直。纵向抽风的气体流动方向与工件移动方向平行，底部抽风的气体流动方向与工件移动方向上下垂直，此外，按漆雾的过滤方式，各类喷漆室又可分为干式和湿式两大类。<o:p>

●干式喷漆房：<o:p>

   干式喷漆室是目前公认的技术上最完备的喷漆室之一；也是治理涂装作业的废物排放、保护环境免受污染的最为先进、环保、节能及成熟的漆雾处理设备之一；广泛应用于飞机、机械、航天航空、机车、电机、电力设备和机床等行业。干式喷漆室具有工艺先进、净化率高，无二次污染，运行成本低，使用方便、易于维护等优点，因此干式喷漆室是一种迎合未来发展的、简便、高效、节能、环保、安全的现代化涂装新概念。    干式喷漆房是一种采用折流板、滤网等干式过滤器过滤漆雾的设备，抽风方式为横向抽风，一般为死端式或台式。在通风机的作用下漆雾进入过滤器被粘附捕集，除去了漆雾的空气，经通风管，排至车间之外。    干式喷漆室主要由室体系统、新风过滤系统、漆雾处理系统、排风系统、照明系统、有机废气处理系统、废气检测系统（可选配）、控制系统等部分组成。棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu以上。对于较重较大工件,可采用地轨车的方式输送。漆雾过滤系统主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾与溶剂,确保排出室外的空气质量。排风净化装置分两段,前一段为漆雾过滤装置,过滤废漆;后一段采用活性炭吸附。过滤装置易更换,活性炭可统一再生后重复使用。<o:p>

●水帘式喷漆房：<o:p>

   水帘喷漆房的抽风方式基本上为横向抽风。当漆雾处于喷漆室下部时，漆雾从水帘下部流入过滤装置，当漆雾多处于喷漆室上部时，漆雾则从水帘的上部流入过滤装置，；当漆雾处于喷漆室中部时，漆雾则从淌水板上下两处的开口流入过滤装置；若采用顶部送风，漆雾从底部的格栅或淌水板的下部流入过滤装置。<o:p>

   水帘喷漆室的室壁不容易污染，处理漆雾效果好。但是用水量大，有较多的废水产生。此外，由于室内具有面积较大的水帘，使室内的空气湿度大，不能适应要求装饰性高的涂层喷漆的需要，通常用于中等工件的喷漆。<o:p>

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●水旋式喷漆房：<o:p>

    水旋喷漆房的通风方式为顶部送风、底部抽风。其漆雾的处理是利用水旋器将水雾化后洗涤空气，净化漆雾。水旋器安装在格栅下，沿喷漆室中心线均匀布置，由室顶送进的空气，在室内呈层流向下，并向中心逐渐收缩，然后进入水旋器洗涤、净化后排出。这样的气流能有效地把漆雾压向中心，不向四周扩散，使喷漆者处在新鲜空气中操作，室壁也避免了污染。水旋喷漆室的漆雾处理装置没有复杂的喷管系统和笨重的分离器，结构简单，不存在堵塞问题，维修量小。该喷漆室处理漆雾效率高，可达99.5%；操作区宽敞明亮，工人劳动条件好，广泛用于装饰性要求高的大型工件，如汽车车身的喷漆。<o:p>

喷漆废气处理：<o:p>

    收集装置：废气通过主管道送入喷淋水洗塔净化后，进入光氧催化设备。<o:p>

     第一道处理：光氧催化设备分解废气分子：运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。<o:p>

      第二道处理：取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子中子或原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。<o:p>

      第三道处理：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果。<o:p>

      通过三道处理后的废气其除臭最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值。最后经高能紫外线光解催化氧化处理后的废气通过后端风机抽风形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。<o:p>