“上海斯米克Z308 Z408 Z508铸铁焊条”参数说明
是否有现货: | 是 | 种类: | 铸铁焊条 |
焊芯分类: | 镍及镍合金 | 性能: | 铸铁焊条 |
品牌: | 斯米克 | 材质: | 铸铁 |
药皮性质: | 石墨 | 焊芯直径: | 2.5 3.2 4.0(mm) |
直径: | 2.5 3.2 4.0(mm) | 长度: | 350-400(mm ) |
焊接电流: | 50-200 | 电流幅度: | 120 |
工作温度: | 650 | 适用范围: | 机械设备焊接 |
硬度HRC: | 20 | 型号: | Z308 Z408 Z508 |
规格: | 2.5 3.2 4.0(mm) | 商标: | 飞机 |
包装: | 20公斤/件 | 4.0mm: | 400mm |
3.2mm: | 350mm | 2.5mm: | 300mm |
“上海斯米克Z308 Z408 Z508铸铁焊条”详细介绍
牌 号 | 相当国标 | 特性和用途 | 相当AWS |
Z 308 | EZNi | 纯镍,综合性能好。铸铁薄件及加工面补焊用,如机床导卫 | ENi-Cl |
Z 408 | EZNiFe | 镍铁,强度高、塑性好。重要灰铸铁及球铁焊补用,如汽缸盖 | ENiFe-Cl |
Z 508 | EZNiCu-1 | 镍铜,易加工,但抗裂性较差。不受力的灰铸铁加工面及砂眼补焊 | ENiCu-B |
说明:
Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才选用。交直流两用。
用途:
用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
保证值 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.030 |
≥90 |
≤8.00 |
≤1.00 |
例值 |
1.45 |
0.85 |
1.80 |
0.003 |
93.20 |
2.00 |
—— |
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 |
160~190 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。说明:
Z408是镍铁合金焊芯、强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途:
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Cu |
Al |
Fe |
其它元素总量 |
保证值 |
≤2.00 |
≤2.50 |
≤4.00 |
≤0.030 |
45~60 |
≤2.50 |
≤1.00 |
余量 |
≤1.00 |
例值 |
1.50 |
0.20 |
1.80 |
0.002 |
51.50 |
0.016 |
0.40 |
—— |
—— |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
70~120 |
110~180 |
160~190 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 Z508说明:
Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
用途:
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
Cu |
其他元 素总量 |
保证值 |
0.35~0.55 |
≤2.30 |
≤0.75 |
≤0.025 |
60~70 |
3.0~6.0 |
25~35 |
≤1.00 |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ 2.5 |
φ 3.2 |
φ 4.0 |
φ 5.0 |
焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~170 |
140~190 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。