金属压延孔板波纹填料

类型：

波纹填料

金属压延孔板波纹填料金属压延刺孔波纹金属压延刺孔板波纹填料又称不锈钢压延孔板波纹，或称压延刺孔波纹。是以金属薄板（材质有301、304、321、316、316L等）为原料，在金属板上每平方厘米辗压出70个带刺微细小孔（大直径塔刺φ4mm小孔），再将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。金属不锈钢压延孔板纹填料由于金属表面辗压有十分密集的微小刺孔，增强了填料的毛细作用，增加了填料的湿润性能，有利于填料的传质。所以在精馏与吸收的过程呈现出良好的分离性能，经过预液泛后可明显增加填料的效率。其中波峰高度低、比表面积大的填料适用于精密精馏；波峰高度大、比表面积小的填料由于通量大、压降低，适合石油化工、环保工程中的精馏、吸收与解吸等分离过程。金属压延刺孔板波纹与金属丝网波纹的区别：金属压延刺孔板波纹综合了金属孔板波纹填料和丝网波纹填料性能的优势，该填料是由我国自行开发的高效规整填料。它与金属丝网波纹填料的主要区别在于以金属刺孔代替丝织成网的网片；与金属孔板波纹填料的区别是不在金属板面上冲制小孔和压制纹理，而是辗出高分布密度的微细刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强。二、金属压延刺孔波纹填料应用范围及场合：金属压延刺孔板波纹填料在乙二胺分馏、氯仿精馏、脂肪酸分离二氯乙酸甲酯分离、香草醇分离、二甲苯与坎烯的分离等化工过程采用压延刺孔板波纹填料后产品纯度提高、产量增强，明显提高了效率。在天然樟脑油的蒸馏中使用代替泡罩塔，桉叶醚的一次提取率由38.7%提高到76.7%，减少了反复蒸馏次数，提高了产品质量，蒸馏损耗下降了50%，取得了显著的经济效益；双戊烯的精馏：双戊烯的精馏采用压延刺孔板波纹填料，成品中坎烯含量由25%下降到3%，成品中双贴烯等重油分由原来的10%降到0左右。这样回收了价值较高的坎烯，而且双戊烯的纯度提高；酒精和混合液的精馏：采用压延刺孔板波纹填料的相同塔径日产量提高2.4吨。金属压延刺孔板波纹填料4.5型、6.3型填料适用于分离要较高的精细化工、溶剂回收、化工产品的精制等领域；而10型填料属于通量大、压降小的通用型规整填料，在一般化工、石油化工、化肥、环保领域有着广泛的应用前景。三、技术参数金属压延孔板波纹填料规格（按峰高分类的填料型号及特性常数）型号峰高mm波距mm边长mm倾斜度°比表面积m2/m2堆积密度Kg/m3空隙率%理论塔板1/m压力降MPa/m开孔（正方形）mm干填料因子M-14.54.510.594557022697.33-42.0-10-40.4×0.45806.36.310.28.53047020597.52.5-33.0-10-40.4×0.4521101025154525018097.823.0-10-40.8×0.8318.5金属压延刺孔板波纹填料(按比表面积分类的填料型号及特性常数)填料型号比表面积m2/m2水力直径mm堆积密度Kg/m3空隙率%压力降10-10Pa/m最大f因子m/s（kg/m3）0.5理论级数m-1液体喷淋密度m3/(m2.h)CB-700Y7005.51240-280859.31.65-71.6CB-500X5007.75170-200932.042.13-42.1CB-250Y25015.585-100973.02.62.5-32.6